Aplikace laseru při stavbě lodí

Laserová technologie se stala klíčovým procesem ve výrobě lodí a zahrnuje řezání, svařování, značení a povrchové úpravy v celém výrobním postupu. Splňuje přísné požadavky odvětví na přesnost, spolehlivost, sledovatelnost a efektivitu.

1. Řezání laserem ( proces vnořování jádra)

•   Řezání plechů trupu: Vysoce přesné řezání uhlíkové/vysokopevnostní lodní oceli o tloušťce 6–50 mm na velkoformátové plechy (až 12 m+), používané pro obšívání trupu, paluby, přepážky a rámy, s přesností ±1 mm, splňující normy klasifikační společnosti.

•   Integrované zkosené řezání: Jednokrokové tváření svarových zkosení 45°–55° s hranami bez strusky a deformací, připravených k přímému svařování a bez nutnosti sekundárního broušení.

•   Řezání trubek a profilů: 3D řezání lodních potrubí, výztuh, úhlů a kanálů, přizpůsobení se složitým konstrukcím trupu a snížení nutnosti úprav na místě.

2. Laserové svařování ( vysokopevnostní konstrukční spojování)

•   Svařování trupových sekcí: Spojování vysokopevnostních ocelových/nerezových plechů pro přepážky a trupové sekce s minimální tepelně ovlivněnou zónou a nízkou deformací pro zvýšení strukturální stability a snížení nákladů na rovnání.

•   Svařování T-nosníků: Jakožto základní konstrukční prvek rámu trupu lodi (jako jsou podélné kosti paluby a výztuhy přepážek) může laserové svařování realizovat efektivní tupý spoj mezi přírubou a stojinou T-nosníku s rovnoměrným tvarováním svaru, vysokou pevností a malou tepelnou deformací. Nevyžaduje složité upevňovací nástroje, což výrazně zlepšuje efektivitu zpracování a konstrukční spolehlivost T-nosníků a přizpůsobuje se požadavkům na nízkou hmotnost a vysokou pevnost lodí.

•   Přesné svařování součástí: Švové svařování lodních potrubních systémů, ventilů, hydraulických komponentů a skříní palubních strojů s nulovou pórovitostí/trhlinami pro vysokou spolehlivost na moři.

3. Laserové značení ( sledovatelnost po celou dobu životního cyklu)

•   Značení trupu: Přímý tisk čísel lodí, kódů šarží, QR kódů a značek klasifikační společnosti rychlostí 25 m/min s přesností ±1 mm, což umožňuje plnou sledovatelnost od řezání až po montáž.

•   Značení součástí: Čísla dílů odolných proti opotřebení/korozi a údaje o kvalitě na potrubí, přírubách a čerpadlech, ideální pro mořské prostředí s vysokým obsahem soli, nahrazují razítka a samolepky.

•   Značení konstrukčních pokynů: Přímý tisk montážních linií, poloh svarů a rozvržení otvorů na plechy, eliminace ručního rýsování, snížení chyb a zvýšení efektivity svařování/montáže.

4. Laserové čištění a povrchová úprava ( ekologické procesy)

•   Příprava před svařováním: Odstranění rzi, okují a oleje pro zlepšení kvality svaru, nahrazení moření a broušení čistým a neznečišťujícím procesem.

•   Ošetření po svařování/odstranění rzi: Rychlé odstranění rozstřiku ze svařování, oxidů a starého nátěru pro zlepšení přilnavosti nátěru a prodloužení životnosti antikorozní ochrany trupu.

Klíčové výhody

•   Vysoká přesnost: Přesnost ±1 mm splňuje normy klasifikační společnosti, minimalizuje nutnost oprav a úprav na místě.

•   Vysoká účinnost: Vysokorychlostní řezání, jednokrokové zkosení a efektivní svařování T-nosníkem zkracují dodací lhůty o více než 30 %, což je v souladu s dlouhodobými harmonogramy stavby lodí.

•   Nákladově efektivní: Hnízdění zlepšuje využití materiálu; žádné formy a méně práce snižují jednotkové náklady o 20 % a více

•   Plná sledovatelnost: Permanentní laserové značení podporuje kontrolu kvality v celém procesu a splňuje přísné požadavky na kontrolu kvality a audit v oblasti stavby lodí.